水泥地面質量問題及對策

由于水泥地面在施工過程中經常會出現(xiàn)這樣和那樣的質量問題,而質量的缺陷又影響建筑物的使用和美觀,本文就這些現(xiàn)象根據多年的實踐,對水泥地面在施工中常見的質量問題進行分析。

1.前言

按環(huán)境分類地面有室內,室外地面,按結構形式分有混凝土地面,水泥地面,磚地面,按功能分有專業(yè)地面和普通地面.而本文所闡述的是結構形式最普通之一的水泥地面,它的特點是造價低,施工方便,易維護.然而它的質量問題也是較多的,如地面開裂,空鼓,起砂,起皮等,既影響使用,也影響美觀.根據以上常見的現(xiàn)象,探究其產生的原因及處理的措施。

2.地面開裂

水泥地面開裂主要有樓板板縫開裂,樓板支座橫向開裂和地面面層不規(guī)則裂縫等三種情況.

2.1沿預制樓板縫開裂

2.1.1主要原因

澆筑質量缺陷.一是思想上不夠重視,認為板縫不是主要部位,澆灌不認真細致.二是施工粗糙,不認真搗實,甚至使用大粒徑骨料.有的板縫是上實下空,降低了有效斷面;三是樓板施工完后不及時灌縫,灌縫的連接處也未認真處理,從而影響與樓板粘結強度.由于灌縫質量得不到保證,當受到外荷作用時,樓板就不能協(xié)調工作,而當某一樓板受到較大壓力時,就會順板縫開裂,造成質量問題.

樓板板縫混凝土養(yǎng)護不好,或者根本不養(yǎng)護,使板縫混凝土強度降低,收縮嚴重,會在板縫處產生收縮裂縫,影響板縫的抗剪強度.造成進一步開裂.同時,收縮裂縫還將影響到上層水泥砂裂面層和細石混凝土層,在硬化過程中的收縮因受樓板的約束而在面層上產生拉應力.當應力超過地面的抗拉強度時,地面就會開裂.因地面面層與樓板粘結在一起,在共同作用下,其抗拉強度較大,而在灌縫處,由于混凝土已有收縮裂縫,此處的抗拉應力完全由地面面層來承擔,其抗拉強度很低,地面因此產生裂縫.樓板受力過早或過大.在施工和使用中,樓面荷載過大,如施工載荷的作用,往往會在板縫處開裂;尤其是在較大的集中荷載作用下,更易產生裂縫.樓板剛度小,使用時撓度大.單板剛度小,在集中荷載作用下更易產生裂縫.

2.1.2處理措施

一是要重視板縫處理工序;二是預埋管道在澆灌以前要按規(guī)定位置固定.

2.2預制樓板在支座處橫向裂縫

2.2.1主要原因

樓板在受荷載作用下要產生撓度,撓度在跨中最大,板端則上翹.如果在板端支座處的混凝土整澆層內沒有承受負彎矩的鋼筋網片,就會在支座處的地表面產生裂縫.如果樓板在使用時溫差較大,樓板產生縱向收縮,也會引起和加劇這種裂縫的破壞.

由于不均勻沉降,在樓板支座處自由轉動,使表面產生裂縫.樓板安裝時不座漿或座漿不實;板端混凝土灌縫質量差,都將引起板端裂縫.

2.2.2處理措施

除做好板接頭的施工外,也可在構件碰頭處增加負彎矩鋼筋網片,網片設置在面層下面,找平層上面.

2.3地面面層不規(guī)則裂縫

2.3.1主要原因

墊層質量差,回填土未夯實.地面完成后回填土沉陷,使地面產生裂縫.樓層的混凝土墊層高低不平,振搗不實,接搓不嚴,致使地面面層薄厚不一,收縮不一致,因而產生裂縫.

原材料質量差,這是造成地面開裂的主要原因之一.

水泥:水泥安定性差,硬化過程中收縮量大.

砂子:粒度過細或含泥量大,也會影響地面強度,也容易引起地面收縮開裂.

配合比不合理,攪拌不均勻,既降低了地面的抗拉強度,又減少了砂漿與基層的粘結力,導致地面開裂.地面養(yǎng)護不好.地面養(yǎng)護不及時或時間不夠,對收縮裂縫影響極大,特別是早期失水,收縮更嚴重.實踐證明,地面在完工后的前期收縮較大,7天以后收縮減小.因此,一定要注重地面早期養(yǎng)護,否則地面會因抗拉強度低而嚴重開裂.

由空鼓引起開裂.

2.3.2防治措施

水泥地面最好采用安定性好的普通硅酸鹽水泥,水泥砂漿的水灰比要合適;砂子應采用中砂,基層要平整;大面積地面要分格;抹灰前要把基層清理干凈并找平;回填土要認真夯實;需抹面的預制構件表面要鑿毛;壓光時不得撒純水泥,而應撒1:1水泥細砂子進行壓光.

3.水泥地面空鼓

3.1主要原因

3.1.1墊層質量差

混凝土強度過低,影響面層與墊層的粘結,容易使地面出現(xiàn)空鼓.

地面面層施工前,墊層的施工控制不到位.

3.1.2墊層(或基層)處理不當.

墊層不平整:表面的浮土,灰塵,雜物等都會直接影響墊層的平整度,容易造成空鼓現(xiàn)象.

淋水養(yǎng)護不夠.

水泥漿刷得過早.進行面層施工時水泥漿已風干硬化,因而強度很低.不但無法粘結,反而會成為隔離層面造成空鼓.

此外,原材料的質量好壞也是影響面層空鼓的因素;因此,應嚴把購買材料的質量關,并做好現(xiàn)場保護工作.

3.2防治措施

混凝土墊層要保持足夠的強度,地面面層施工前要做好清除表面的雜物和積水,并噴水濕潤.

4. 水泥地面起砂

水泥地面起砂在工程中經常隨處可見,地面起砂既影響使用又影響美觀.

4.1主要原因

4.1.1原材料質量差

使用標號低或過期結塊的水泥.砂子粒度過細或含泥量大,將影響砂漿的強度而引致起砂.

4.1.2 砂漿水灰比過大

水灰比過大的砂漿強度會降低,還會產生泌水現(xiàn)象,完工后一經走動就會起砂.

4.1.3壓光時間掌握得不當

壓光過早,水泥水化熱作用剛開始,水泥凝膠尚未全部形成,游離水分還較多,既使壓平表面也有水份,對表面砂漿的強度和耐磨性不利;壓光過遲,水泥已經終凝,表面的抹痕和毛細孔已無法消除,而且會擾動硬結的表面而起砂.

4.1.4 養(yǎng)護不正確

水泥地面在水化過程中通過澆水養(yǎng)護或保證潮濕覆蓋,水泥砂漿才能達到一定強度;如果養(yǎng)護過早,沒有在終凝后進行,也會導致大面積脫皮或砂粒外露,造成起砂現(xiàn)象.

4.1.5成品保護不好

地面沒有達到一定強度就頻繁上人走動或在上面施工,地表面會遭到破壞面出現(xiàn)起砂.

4.1.6水泥地面受凍

在冬季施工時要保證室內溫度,否則地面早期受凍就會出現(xiàn)疏松現(xiàn)象.